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工業(yè)軸承電磁加熱器的工作原理是什么，怎么使用呢？

本文章由江信電磁加熱器廠家用戶上傳提供

在金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫，電磁感應加熱原理在生活中應用廣泛。

可以將感應軸承加熱器與變壓器相比，它的工作原理是把一個匝數(shù)較多的初級線圈和一個匝數(shù)較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時能量保持不變。因此，次級線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對于感應加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應出電流，因此軸承會被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑。所有的感應加熱器都有自動消磁功能。軸承加熱器便是通過此原理工作的，值得注意的是通常的一些品牌的電磁感應加熱器，加熱的過程中會產(chǎn)生很大的噪音，而軸承加熱器，噪音量很小，為靜音型感應加熱器，值得選擇！

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軸承加熱器又叫軸承感應加熱器，感應加熱器，電磁感應加熱器，是加熱工具的一種。加熱元件與平臺一體化，安全、可靠、使用方便。主要用于對軸承、齒輪、襯套、軸套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等多種類型的金屬件進行加熱，軸承加熱器通過加熱使之膨脹，達到過盈裝配的需要。功能包括：快速設定平板溫度、報警溫度、實時溫度顯示、超溫自動保護、自動保溫等。

 軸承加熱器的工作原理是利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。

安裝調試

1、短路加熱: 主機為一特殊結構的變壓器，可移動的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時，接通主機電源，工件（相當于副邊繞組）中感應產(chǎn)生短路電流而被加熱。

2、將軛鐵放置到主機鐵芯的端面上。

3、檢查插頭與插座的接線是否一致，接地應良好，然后將插頭插入有控制開關的電源插座上。

4、將功能選擇開關撥到手控位置，合上電源，這時紅色指示燈亮。

5、按起動按鈕，主機通電，這時綠色指示燈亮紅燈熄；按停止按鈕，紅燈亮綠燈熄。至此，調試結束，可投入使用。

操作程序

1、根據(jù)軸承的內徑，選擇相應的軛鐵（見表2），將串套上軸承的軛鐵放置到主機鐵芯端面上，應吻合平正。

2、在加熱過程中，用點溫計測量軸承內圈端平面處溫升。當溫升符合要求，看準時間記數(shù)，停止加熱，移開軛鐵，取下軸承即可裝配。

3、連續(xù)加熱同一規(guī)格軸承，將功能選擇開關撥到時控位置，設定加熱時間，當軸承被加熱到所設時間即自動關斷電源。

4、工作完成后，將功能選擇開關撥到停止位置，切斷位置。

軸承加熱器適用于發(fā)電廠、紡織廠、造紙、化學工業(yè)、石油、機械、礦山維護等領域的機械制造和維修，能用作軸承、連接器、齒輪、機械襯套等圓狀工件的加熱并自動退磁，使工件圓柱形彭脹，實現(xiàn)過盈裝配的要求，現(xiàn)加熱器使用微電腦控制，能使加熱器自動檢測設備故障、自動調整加熱器功率、軟啟動/停機

利用電磁感應加熱的方法，使被加熱工件本身內部產(chǎn)生電流磁場使工件產(chǎn)生渦流來加熱，依靠這些渦流的能量來達到加熱的目的。軸承加熱器感應加熱系統(tǒng)的基本組成包括：感應線圈、交流電源、工件及控制部分，利用電磁感應原理將電能轉換為熱能，設備通過帶感應線圈的加熱主機，轉換成交變磁場，當磁力線通過導磁性工件軸承時，在軸承體內產(chǎn)生渦流是軸承表面自行高速均勻發(fā)熱，主機溫度不變。軸承升溫速度快，生產(chǎn)效率高能直接節(jié)電80%左右，軸承加熱器設備安裝簡便，系統(tǒng)簡單，易操作接電即可用。設備電器部分通用性強，維護更方便，頻率在50-60H無磁輻射，對人體無害。

軸承加熱器感應加熱來源于法拉第發(fā)現(xiàn)的電磁感應現(xiàn)象，也就是交變的電流會在導體中產(chǎn)生感應電流從而導致導體發(fā)熱。能提供高的功率密度，在加熱表面及深度上有高度靈活的選擇性，設備損耗極低，不產(chǎn)生任何物理污染，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方針，是綠色環(huán)保型加熱工藝。

軸承電磁感應加熱器其優(yōu)點;本產(chǎn)品在加熱過程中能自動退磁，加熱后的軸承殘磁為：2A/CN符合2Q33-85標志，工件加熱均勻，清潔，有利于提高裝配質量，節(jié)電、節(jié)油，節(jié)約廠房占地面積，而且工作效率提高4倍以上，一個操作人員就可以輕松解決裝配問題，內置過熱保護系統(tǒng)，安全可靠絕無火警危險，無油煙污染空氣，有利于環(huán)境改善和工作人員的身體健康。

軸承電磁加熱器用途：系列軸承加熱器用于對軸承 、軸套、齒輪、聯(lián)軸器、直徑環(huán)等環(huán)狀、筒狀類的零件大批量感應加熱裝配，使之受熱膨脹，以滿足過盈裝配的需要是真正能適用于生產(chǎn)、裝配級流水線長時間的感應加熱器，能適應于大部分苛刻的工作環(huán)境。

電磁加熱器加熱技術是怎樣的

隨著人們環(huán)保和節(jié)電的意識在不斷的加強，電磁加熱器產(chǎn)品生產(chǎn)出來都是有一定的節(jié)電和環(huán)保的意識。產(chǎn)品在塑膠機械(如：注塑機、造粒機、吹膜機、拉絲機的節(jié)能改造中)、原油輸送、食品機械、化工機械及其它類似加熱行業(yè)已得到了廣泛應用。

它升溫快。由于料筒金屬殼的電阻很小。熱效率高， 所以較小的感應電動勢便可產(chǎn)生較強的渦電流。從而可在金屬內產(chǎn)生大量的焦耳熱。同時還由于熱量散失少。所以料筒內熔體升溫快。同時節(jié)能自身就是環(huán)保。環(huán)保效果好。

高效節(jié)能超音頻電磁加熱器電磁加熱圈是一種新型加熱節(jié)能產(chǎn)品，具有節(jié)電效果顯著，升溫速度快，熱效率高，降低生產(chǎn)環(huán)境溫度，免維修等顯著特點，并且對原生產(chǎn)工藝、操作程序無任何影響和改變。已廣泛應用于塑料加工及其類似加熱行業(yè)。

電磁加熱器節(jié)能效果好。效率高。由于感應線圈與被加熱金屬并不直接接觸， 熱損失小。能量通過電磁感應進行傳送。與電阻絲加熱方式相比減少了熱傳導和空氣熱對流的損耗，熱效率很高，達85%以上，比電阻絲加熱方式提高2~3倍。與電阻絲加熱相比，節(jié)電在30%以上，大可達75%。重要一點就是使用壽命長。電磁加熱裝置采用特制線圈和半導體器件。平均無故障時間可達3年以上，線圈連續(xù)運行溫度只有100℃左右。節(jié)約了運行利息。

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