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淺談電磁感應加熱器在行業其實效果是不是不太好？
作者： 廣東江信電子科技有限公司 發表時間：2022-09-22 15:53:09 瀏覽量：2436【 小 中 大 】
淺談電磁感應加熱器在行業其實效果是不是不太好？
在電磁感應加熱器的原理是可控的高頻率電流通入感應線圈產生磁場，磁場通過磁性金屬，金屬上會產生無數渦流，渦流即環形電流，有電流就會是金屬發熱，總體來看就是電能轉變為磁能，磁能又轉變電能，電能轉變熱能。電磁感應加熱器就是我們通常說的電磁加熱控制器了，這個會不會節能，節能率多少，效果好與壞，除了控制器本身的質量之外，同時也要看具體的應用場合。
例如在塑料行業、食品行業、化工煉油行業、醫療蒸汽清洗、管道加熱等接觸式的加熱場合中節電效果是不錯的，一般都可以在40%以上;但如果是用在利用熱輻射，如循環熱風等行業其實效果是不太好了。
1、現階段政府提倡全民節電，共同行動。而我國電力緊缺的省份，據電監會發布的《電力供需形勢分析及建議》透露，已達到18個。全國各地累計拉閘限電超過14萬條次，累計限電量達19億千瓦時，電力緊缺已嚴重制約我國經濟的發展。因此，政府大力扶持節能、環保型產業。
2、現在塑膠行業競爭非常激烈，怎樣降低產品成本，提高產品的競爭力，是每個企業面臨的一個核心問題，而電能在塑膠行業產品成本中占有很大比例，使用電磁加熱技術能夠有效減低企業產品生產成本，提高競爭力。
電磁感應加熱器
下面來看看電磁感應加熱器的優勢和特點
可提高產品產量
由于該產品的發熱效率高，能顯著減少升溫時間，提高產品產量。
環保效果好
可顯著降低環境溫度。
使用壽命長
加熱圈連續運行溫度只有100℃左右，不存在加熱圈更換的問題。相對于原電阻絲加熱減少了二次投入。
節能效果好
相比原電阻絲加熱圈節電效果都在30%以上，相對不同的原料、生產不同的產品，節電效果有所變化。但在目前已使用的產品中節電效率大可達75%。
電磁加熱器熱量產生和加熱速度是怎樣
根據電磁加熱器的機箱采用防塵設計。主控制芯片采用MCU單片機，優化了整個控制電路，減少了控制回路的復雜性。 主電路上濾波電路采用的是無極電容濾波，去掉了復雜的電解電容及電感的濾波電路，簡化了濾波電路。根據負載的不同要求采用半橋串聯諧振電路和全橋諧振電路，提高了電能的利用率。
電磁加熱技術主要應用于對金屬材料和石墨的加熱。那么，電磁加熱器熱量是如何產生的呢?設備輸出的交變電流，通過電感線圈(感應圈)轉換成交變磁場后，作用于處于電磁場中的金屬工件(或石墨)上。這時在工件中便會自然地產生許多閉合的旋轉電流(渦流)，該電流極大(相當于短路電流).由于電流具有熱效應(Q=I*I*R)，所以自然會產生了很多的熱量。另外，工件內部還存在著一種磁滯損耗，它也會使工件內部產生一定的熱量。因此，工件便會在極短的時間(多以秒計)內急劇升溫.如果需要，可使任何金屬材料達到熔點，石墨達到升華。
電磁加熱器相比加熱圈電阻式加熱方式能省電30%以上，相信很多人不僅知道而且也看到了這個效果。今天有一個客戶問了我這么一個問題，他說：“電磁加熱器相比加熱圈加熱方式確實能夠省電，但是加熱速度不知道怎么樣?還有能加熱到多少度?”相信還有很多讀者也有類似的疑問。
首先我們說電磁加熱器能夠節電，那是相對比加熱圈等電阻式加熱方式能夠起到很好的節電效果。因為加熱圈表層與空氣接觸，就會造成熱能量的損失，也就比較耗電了。而電磁加熱器的表層有包上了一層保溫棉能夠起到保溫的效果，防止溫度散失到空氣當中，所以電磁加熱器能夠起到節電的效果。同時也是因為電磁加熱器的保溫棉能夠起到保溫效果，熱量不容易流失，所以電磁加熱器相比加熱圈加熱方式加熱的速度更快，節電效果更好。以水料造粒機來說，通常冷機啟動10分鐘就可以加熱到400多度的高溫。 至于加熱的溫度是可調節的，由溫控器來控制這個加熱的溫度，高的溫度可以調節到500～600多度。一般塑膠機臺溫度要求在200多度到400多度左右。因此電磁加熱器用在塑膠機臺上加熱效果是非常好的，具有加熱速度快，節電效果好，溫度具有可調節等特點。
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