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詳解電磁加熱輥選購要點

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根據這種材料，當然可以告訴客戶，怎么做是合理的。可更多的時候會讓人很疑惑。因為，單純一支加熱輥是做不出材料來的，即使，你選用的加熱輥中的電磁加熱器，結果也同樣如此。

實際上，各種材料的生產都有其自身的特點和要求，有的需要加熱輥，有的可能不需要。需要加熱輥的，也要看材料的特性和用途，有些可以用電加熱輥，有些可以用導熱油加熱輥或者蒸汽輥，也有些非用電磁加熱輥不可。本文只談如何選用電磁加熱輥。

首先，必須清楚加熱輥應用的行業及具體的工序——當然，大部分客戶對這一點還是比較清楚的。使用加熱輥常見的行業有造紙、印刷、打印、復印、紡織、橡膠、塑料、化纖、包裝、無紡布、鋰電池、汽車、建材、各種復合材料等行業。常用的工序包括預熱、烘干、定型、層壓、壓紋、壓花、壓延、復合等。行業和工序確定之后，加熱輥的大致要求也就清楚了。

其次，必須清楚加熱輥使用的基本工藝條件。比如，所生產的產品是什么化學物質，其主要物理和化學性質是什么；生產時產品的寬度及厚度；常用的輥面溫度及溫度精度；生產線速度；工作壓力；輥筒的安裝方式（單支導輥、鋼輥對壓還是鋼輥與膠輥對壓）等等。這些問題對于大部分客戶來說就比較麻煩了。我曾經遇到這樣的客戶，當我向他詢問這些條件時，他居然有點不耐煩地說到，問這么多干嘛？把這個產品能做出來就行了。

我有些哭笑不得，你沒把這些基本條件搞清楚，誰知道要做什么樣的配置才能滿足你的要求啊？當然，如果同樣的產品已經做過了，也就不要問他了，我們確定一個技術規格，作為合同附件就好了。如果遇到非常懂行的客戶，我們也很開心，他會把要求提得很清楚。對于溫度的選擇，大部分客戶都希望選得高一點，認為這樣的話加熱輥的適應范圍廣，以后無論如何使用都沒問題。

我曾經遇到一個這樣的客戶，真正使用的溫度不超過250℃，可他硬是要求400℃。殊不知，對于加熱輥來說，250℃和400℃的設計方案有很大的差別。既然要求400℃，廠家肯定是按照這個溫度來設計。可是，400℃的加熱輥在250℃時的溫度表現未必好，而且，造價會提高至少一倍。因此，選擇合適的才是好的。

第三點就是要明確輥筒的機械要求。比如輥筒尺寸（好有外形圖，把直徑、輥面長度、軸承位尺寸等通通表達清楚）。要確定輥筒表面處理要求（硬鉻、特氟龍、陶瓷等）——這里多的是鍍硬鉻，需要確認的是選用什么樣的粗糙度，有些需要鏡面，而有些精磨就可以了。粗糙度不是越高越好，比方說纖維的加工通常不需要鏡面。輥面如果要求耐磨，選擇噴涂陶瓷的更多。陶瓷種類非常多，需要非常清楚材料特性，然后與噴涂廠家一起協商后確定。

如果輥面要求防粘，選特噴涂氟龍的可能性大，當然，要注意使用溫度，太高的話特氟龍也不能選，一般是250℃以下才會選擇特氟龍，并且，被加工材料不太容易對輥面磨損。還有就是輥筒的表面硬度、粗糙度、跳動等機械參數要確定。

這些要求對大部分客戶來說是有難度的，選擇要求太高了會造成本增加，可是太低又有可能無法滿足要求，因此需要雙方仔細溝通后協商確定。還有一個指標很重要，就是輥筒使用時的轉速。轉速高的，在加工時其動平衡等級也就高。如果轉速低，動平衡等級要求就會低一些。之所以要把這些指標逐一確認，一方面是關系到能否適合材料的加工，另一方面，這些指標都會影響到輥的造價。

后面，也是關鍵的一點，要選擇可靠的電磁加熱輥設備廠商。盡管國內有眾多的廠商對外宣傳有電磁加熱輥的生產能力，但這里面魚龍混雜。因此，要選擇合適的廠商，可以從以下幾方面考慮：一是廠家的技術實力，比方說申請和授權的專利數量、工廠規模及管理水平、技術人員數量及水平等等。二是廠家所做的案例，可以看他們的客戶和數量、提供的產品規格等等。

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